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杀菌锅分类及选择原则

从控制方式上分有五种，分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型（远程控制型）等五种

手动控制型。所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。

电气半自动型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。

电脑半自动型：采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃，（主要控制排气，温度，时间）降温过程由人工操作。

电脑全自动控制型;全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按

为了获得良好的杀菌结果，杀菌锅需要和（饱和蒸汽供给器）连接，在整个升温和保温过程中一直给杀菌锅供汽。使杀菌锅能在整个杀菌过程中保证锅内的蒸汽流动，温度均衡（要求杀菌的温度）在整个过程中杀菌锅内的温度既不会提高也不会下落，开创了蒸汽杀菌无死角的新概念。饱和蒸汽杀菌是一项新的杀菌实用技术，是罐装产品，真空贴体包装产品，玻璃瓶包装产品，尤其是植物类包装产品的杀菌设备。在建材工业中，电导热油炉主要用于石膏板烘干、混凝土构件凝固保护及预制生产、瓷砖压模、装饰材料烘干及油毡生产线用热。能保证了产品的外观，颜色，口感，营养成分。

单锅喷淋式杀菌锅简介

1）、间接加热间接冷却，冷却用水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需使用水处理化学制剂。高温短时间杀菌。

2）、减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。

3）、少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。

4）、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成温度分布。

5）、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。

6）、神龙杀菌釜内配备温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品食品几何中心的时间）

7）”压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适用产品包装内部压力的变化，特别适合含气包装的产品。

8）、工业用水预热系统（可选项）可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。

9）、杀菌用水采用软化水（可选项）避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。

公司拥有一批***的技术人员，融合***的经营管理模式，积极开拓市场，向社会各界提供从产品介绍到技术交流以及产品***跟踪的全程服务。近几年来公司不断吸取国内外***的机械加工经验，大胆创新，相继开发与生产出了一批技术***，质量优异的机械设备，得到了广泛的好评。从杀菌方式上分为：1、热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是***均匀。

杀菌锅结构

从锅体材质上分有三种：1、全不锈钢2、半钢3、碳钢

1、 热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。

2、 蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是***均匀。

3、 淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。连续式杀菌机的生产能力大，一般直接配置于连续包装机之后，产品包装后直接送入杀菌机进行杀菌。

主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。4、PLC触摸屏全自动控制，温度压力控制精度高，人机界面友好，操作方便，功能完备。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。

诸城市神龙机械有限公司成立于2004年，***致力于食品杀菌设备的研究和开发。

我们自主研发的包括快开门装置在内的10余项杀菌釜技术获得了***发明专利，产品通过欧盟CE认证，成功进入欧盟市场。